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泡沫包裝生產設備的制造技術

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  泡沫包裝生產設備是技術比較成熟的設備,將發泡粒子填充到模具中,進行蒸汽加熱和加壓形成發泡箱體,目前的泡沫包裝生產設備分為半自動成型機和自動成型機兩種,泡沫包裝生產設備的使用優點是設備模具投入小,生產靈活性高,但速度慢,能耗高,對人工依賴度高,不安全,存在機械壓傷隱患; 泡沫包裝生產設備的優點是速度快、相對節能、人工依賴度低,但設備和模具投入大、模具更換費時、生產靈活性低,另外由于人手不足,能源成本上升,中小泡沫工廠轉型升級壓力大由于選擇困難,而且原模具行不通,升級全自動機械需要再次打開模具,升級成本巨大,那么,下面一起了解下泡沫包裝生產設備的制造技術吧!

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  本發明避免了以上兩種機器的缺點,同時具有模具投入小、半自動及全自動機型模具通用、結構緊湊、占用面積小、調試方便、生產靈活、人工依賴小的優點,是中小泡沫工廠升級的較佳選擇

  泡沫包裝生產設備技術實現要素:

  本發明提供一種模具投入小、泡沫包裝生產設備通用、模具更換容易、自動化程度高、作業效率高、能耗低、冷卻效果好、安全可靠的發泡成型機。

  所述內外螺紋部件是設置有內螺紋和外螺紋的管狀體,所述內螺紋和外螺紋設置在管狀體的端部,所述內外螺紋部件在貫通作為模具的懸吊螺紋孔或頭安裝口的第四面板和包層材料板之后,通過外螺紋與不銹鋼板連結,所述第三面板、所述內外螺紋部件

  所述復合材料板厚度為2mm,所述不銹鋼板層的厚度為6mm .

  所述模板在機架上橫向移動的具體結構為,在模板的上、下部的兩側設置有滑塊,在機架上設置有與滑塊卡合的滑軌.

  所述料倉系統設置在機架的上部,具有料倉,所述料倉上設有排出口,所述排出口通過管道與連接圓盤連接,所述連接圓盤上設有多個貫通孔,所述貫通孔上設有開閉閥,開閉閥與電氣自動控制系統連接,所述貫通

  泡沫包裝生產設備在中央具備推出固定模內發泡體的頂桿的頂桿安裝框;和在頂桿安裝框的后側前后移動驅動的頂桿安裝框,與液壓系統連結的頂桿安裝框,在頂桿安裝框上在頂桿安裝框底部的兩端固定有引導件,在齒條上設有與引導件一對一卡合的兩根水平引導件當上述步驟J-M的循環次數達到設定值y時,氣泵通過吸氣管路繼續向貯水箱流動空氣,導通排煙管路,持續流動空氣的時間達到設定值z時,冷卻系統復位,正常工作。

  泡沫包裝生產設備在原則范圍內進行的任何修改、等同替換、改進等都應當包括在本發明的保護范圍內。

  以上介紹的就是泡沫包裝生產設備的制造技術,如需了解更多,可隨時聯系我們!


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